除塵布袋 是布袋除塵器重要的除塵部件，它是與有害氣體以及粉塵直接接觸的，通過布袋本身纖維織物的過濾性能對煙氣進行捕捉和過濾；除塵布袋用久了，要對其進行更換，這也是布袋除塵器主要的維修費用，而且除塵布袋的優(yōu)劣直接影響布袋除塵器的工作效率，所以當(dāng)它損壞后，更換是必須的。 更換除塵器布袋的時間，既可以根據(jù)理論上的數(shù)據(jù)參考，同時也要根據(jù)實際的使用情況而定，理論上除塵布袋可在使用4-5年左右后更換，但在平時工作中，工況環(huán)境的不同對除塵布袋造成的損壞程度自然也不同，所以，有時可能使用2年就需要..

袋式除塵器 對粉塵粘附性的考慮： 粉塵和壁面的粘附機理非常復(fù)雜，但經(jīng)驗已知它與粉塵的比表面積關(guān)系很大。粉塵的比表面積F為單位體積塵粒的表面積，如以d表示球形塵粒的直徑，則F將表示如下： 粉塵粒徑d越小，比表面積F越大，其粘附性也越大。 在旋風(fēng)集塵器中，粉塵因離心力粘附于壁面上，有發(fā)生堵塞的危險。而對袋式集塵器容易使過濾氣體的孔道堵塞。對電除塵器則易使放電極肥大和集塵極堆積。實驗表明，粉塵的粘附性對形成過濾式除塵的粉塵初層起著重要作用。 當(dāng)然，粉塵的粘附不僅與其比表面積有關(guān)，還和粉塵的組成和..

焦化廠備煤車間中速磨送白煤皮帶除塵器，已使用16年之久?，F(xiàn)除塵器布袋花板、布袋箱體內(nèi)部腐爛嚴(yán)重；且該除塵器為內(nèi)濾式過濾，布袋清灰方式為低動能的分室反吹類型，其清灰效果不及高動能的脈沖噴吹布袋式理想，影響除塵效果。

積水，布袋除塵器在治理過程中會導(dǎo)致管路中滴水，從而儲氣罐下部也會積水，而這樣的問題便會導(dǎo)致潮濕的壓縮空氣通過噴吹進入布袋除塵器后，加劇袋籠的腐蝕，嚴(yán)重時甚至?xí)?dǎo)致濾袋的損害，從而影響到整個布袋除塵器不能正常使用。

1、耐溫濾料應(yīng)用技術(shù)：結(jié)合我國燃煤鍋爐煙氣的特性，采用性價比高的耐斯特濾料，并對纖維作PTFE滲膜處理，解決了鍋爐煙氣溫度高，普通濾料不能承受及普通濾料使用壽命短的問題，同時兼顧了濾料的性能價格比。 2、 鍋爐脈沖布袋除塵器 離線檢修技術(shù)：新型提升閥技術(shù)的應(yīng)用，實現(xiàn)了除塵器的不停機檢修功能，（離線、在線清灰方式可任意選擇）。提升閥的保護裝置，免除了因提升閥問題導(dǎo)致的除塵器故障，從而保證了不會由于除塵器的原因影響鍋爐的運行。 3、除塵器保護技術(shù)：內(nèi)旁路系統(tǒng)、預(yù)噴涂裝置、測溫測濕等在線檢..

燃煤鍋爐除塵器 主要采用袋式除塵器、靜電除塵器和濕式除塵器這幾種除塵方式。喬志環(huán)保就為您簡介紹一下這幾種除塵器的優(yōu)缺點： 1.鍋爐濕式除塵器價格便宜，但是有二次污染，除塵效率低。 濕式除塵器是利用含塵氣流與水或其它液體接觸來捕集塵粒的。像文丘里除塵器，旋風(fēng)水膜除塵器等。洗滌式除塵器的效率較高，結(jié)構(gòu)簡單，造價較低，還兼有吸收有害氣體的功能，但會產(chǎn)生污水和污泥，再次清理時會浪費很多的時間與人力。 這種濕式除塵器結(jié)構(gòu)簡單，金屬消耗和占地少，所以除塵效率可達90%以上，因而中，小型鍋爐采..

鏈條鍋爐、燃煤鍋爐、循環(huán)硫化床鍋爐等鍋爐在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的煙塵，需進行除塵、脫硫治理，泊頭喬志環(huán)保多年來致力研究鍋爐的除塵脫硫，在0.5T-260T的鍋爐除塵上有著豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗，技術(shù)成熟，設(shè)備工作效率高。 鏈條鍋爐除塵器 的結(jié)構(gòu)特點 1、箱體部分:由上箱體(凈風(fēng)室)、中箱體(過濾室)、下箱體(灰斗)、煙氣分配器、花板、平臺、扶梯、支腳、進風(fēng)口、出灰口、保溫、彩色面板等組成。 2、濾袋總成:濾袋框架、布袋及掛袋的連接設(shè)計采用自鎖裝置，安裝和更換方便，并能有效延長濾袋的使用壽..

一、小型鍋爐布袋除塵器工作原理： 該除塵器由灰斗、箱體、過濾布袋、自動清灰噴吹裝置等部分組成。工作時，高溫?zé)煔庥蛇M風(fēng)口進入除塵器，首先碰到進風(fēng)道中間的斜隔板，氣流便轉(zhuǎn)折向下流入灰斗，由于重力沉降作用，粗塵粒直接落入灰斗底部，起到預(yù)收塵的作用,同時氣流速度變慢,輕微粉塵隨氣流轉(zhuǎn)折向上進入箱體，粉塵被過濾布袋過濾阻留，積附在濾袋外表面，過濾后的潔凈氣體透過濾袋進入箱體上部凈氣室至出風(fēng)口，經(jīng)引風(fēng)機排至大氣。積附在濾袋外壁的粉塵不斷增加，當(dāng)達到設(shè)定時間或設(shè)定壓差，脈沖控制儀順序間隔觸發(fā)開啟脈沖電..