移動除塵器是一種經(jīng)濟高效就地進行除塵作業(yè)的機組，基本結(jié)構(gòu)由除塵箱體、離心風機、濾袋(濾筒)、集塵器及微電腦控制器等組成。移動除塵器使用時應(yīng)固定于 產(chǎn)生粉塵的鄰近處，調(diào)整好吸塵口位置，為保證除塵機組處于較佳工作狀態(tài)，應(yīng)盡量靠近粉塵發(fā)源地。檢查檢修門、吸塵管連接處是否密封、牢固，以免泄漏降低除 塵效率。然后接上電源，按電源鍵開啟除塵器，再按風機鍵開啟風機除塵。

不銹鋼材質(zhì)環(huán)保設(shè)備： 根據(jù)不同腐蝕性成分，可以分為煙氣和粉塵兩種介質(zhì)： 高溫腐蝕性粉塵可以用不銹鋼單機除塵器/不銹鋼脈沖布袋除塵器/不銹鋼鍋爐除塵器/不銹鋼旋風除塵器/不銹鋼阻火器。 高溫腐蝕性煙氣可以用不銹鋼低溫等離子|不銹鋼吸附箱|不銹鋼催化燃燒|不銹鋼噴淋塔|不銹鋼換熱器。 不銹鋼環(huán)保設(shè)備材質(zhì)介紹： 不銹鋼材質(zhì)在選擇的時候的依據(jù)：是根據(jù)企業(yè)排放腐蝕性煙氣包含成分,來界定不銹鋼的等級,不銹鋼分為以下幾種型號： 不銹鋼分類按成分可分為Cr系（400系列）,Cr..

1.鋼廠除塵器要設(shè)專人操作和檢修。轉(zhuǎn)動部位定期注油。掌握除塵器的性能和構(gòu)造，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保除塵系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)。值班人員要記錄當班運行情況及有關(guān)數(shù)據(jù)。如果發(fā)現(xiàn)排氣口冒煙冒灰，表明已有濾袋破漏，檢修時，逐室停風打開上蓋，如發(fā)現(xiàn)袋口處有積灰，則說明該濾袋已破損，須拆換或修補。 2.除塵器阻力一般在1200～1500Pa，清灰周期根據(jù)阻力情況用控制柜內(nèi)的設(shè)定開關(guān)進行調(diào)整。 3.壓縮空氣系統(tǒng)的空氣過濾器要定時排污，氣包排水閥要定期排水。有貯氣罐的也要定時排水。 4.控制閥要由專業(yè)人員..

脈沖布袋除塵器設(shè)計不合理會出現(xiàn)如下情況： 1、除塵器進氣不合理，將導致進風口堵灰；局部阻力大。 2、頂部漏風。頂部裂縫漏風，將導致阻力增加?？刂撇即龎m器設(shè)備的漏風率，可降低除塵器阻力。

1、濾筒除塵器要設(shè)專人操作和檢修。全面掌握除塵器的性能和構(gòu)造，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保除塵系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)。 　　2、濾筒除塵器一般情況下，除塵系統(tǒng)應(yīng)先于生產(chǎn)工藝設(shè)備開車運行，而在生產(chǎn)工藝設(shè)備停車5~10分鐘之后再關(guān)閉除塵系統(tǒng)，以避免粉塵在除塵設(shè)備和管道中沉積，或因除塵系統(tǒng)滯后運行造成污染物的泄漏，為防止電動機過載，需在低風量(調(diào)節(jié)風門關(guān)閉)下啟動引風機。

不管是什么電器在安裝之后都要進行試用，布袋除塵器也一樣，在安裝之后要查看設(shè)備是不是能夠正常工作，而且工作過程中有沒有雜聲或者其他不良情況，如果情況比較嚴重，就要趕快切斷電源，及時進行維修。調(diào)試的過程中還要注意風機轉(zhuǎn)動情況，還要保證風機的轉(zhuǎn)動以及轉(zhuǎn)向正常。

1、 過濾風速 過濾風速是決定除塵器性能的一個很重要的參數(shù)，也是衡量 除塵器 先進性的一個重要參數(shù)。過濾風速與含塵氣體的含塵濃度、灰塵顆粒粒度、使用場合、黏度、氣體溫度、水分含量和清灰方式有著密切的關(guān)系。當粉塵粒度較細、溫度、濕度較高、濃度大、黏性較大時，過濾風速應(yīng)當取低一些，反之可選擇高值。過濾風速過大，會加重除塵布袋負荷，增加過濾阻力，導致除塵布袋使用壽命短、效率低。 2、 漏風 漏風直接影響到除塵器的除塵效率及壽命，要求漏風率小于3%，除塵器一般都是負壓運行，如漏風容易形成..

單機除塵器是當含塵氣體由進風口進入除塵器，首先碰到進出風口中間的斜板及擋板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。起預(yù)收塵的作用，進入灰斗的氣流隨后折而向上通過內(nèi)部裝有過濾系統(tǒng)粉塵被捕集在濾袋的外表面，